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鋁合金選擇切削液

發(fā)布日期:2019-08-04 瀏覽次數(shù):67

鋁合金選用切削液,首先要了解鋁合金這種材質(zhì)的不同,對切削液的要求有哪些。

1.物理性能

鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點。純鋁強度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時變形強化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切削能力,并影響加工精度和表面精糙度。此外,鋁合金的熱脹系數(shù)大,切削熱容易引起工件熱變形,降低加工精度。     

2.化學(xué)性能

在化學(xué)性能方面鋁是一種很活潑的金屬,不僅在空氣中較易氧化,而且在酸性環(huán)境和堿性環(huán)境下都會發(fā)生反應(yīng)。鋁合金的腐蝕形態(tài)主要表面為表面變色和孔蝕。鋁的表面由褐色變?yōu)楹谏?,大面積的變色不會發(fā)生孔蝕??孜g是小而深的侵蝕,www.qyshh.com但有時孔蝕相互連通形成大的孔洞,析出白色的粉末,俗稱白銹。           

        綜合上面所述,鋁合金切削液的選擇非常重要,必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因此可用于鋁合金加工的切削液與普通的切削液有所不同,選擇一款合適的切削液是十分必要的。 

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